秉著厚植科技、匠心智造、智能集成的創新理念，為積極倡導智能裝備本地化應用，著力提升潮汕本地企業的智能化制造水平，由巨輪智能主辦的陶瓷行業噴釉自動化產品交流會于7月23日成功召開。

潮州陶瓷行業的協會領導及企業代表一行30多人參加了本次交流會，受到我司總裁鄭栩栩、巨輪中德公司總經理張世欽及銷售中心副總經理楊曉平等領導的熱情接待。賓主一行先后參觀了位于廣東澳麗泰陶瓷實業有限公司廠區內由我司設計制造的衛浴噴釉自動化生產線、位于巨輪智能公司站前路廠區的機器人自動化生產線車間和機器人展廳。

在我司戰略合作伙伴澳麗泰陶瓷公司衛浴噴釉自動化生產線現場，張世欽總經理為各位嘉賓詳細介紹了該生產線的構造、運行、優勢及獲得專利情況等內容。該生產線是巨輪智能為潮汕本地陶瓷企業量身定做的具有自主知識產權的衛浴噴釉自動化線，以提高衛浴噴釉生產效率，保證噴釉質量及解決客戶用工問題為目標，研發出的一套以噴釉機器人為核心、配合噴釉自動化輸送線體實現衛浴噴釉自動化的解決方案。該生產線實現包括窩口管道、水圈、內外表面的整道工序噴釉，采用多機器人協同合作的柔性化生產方式，集上料、修坯、吹坯除塵、上水、灌釉、噴釉、下料、工裝清潔等多道工序，實現前后工序無縫對接，由關節臂示教機器人噴釉軌跡程序，結合變位機和雙工位設計，實現全方位360度自動化噴釉，全程RFID自動識別并跟蹤，獨特的噴槍夾具設計及工藝噴釉方法，能實現曲面多、結構復雜的工件噴釉，真正實現全程自動化噴釉。機器人能對采集的軌跡進行準確無誤的存儲及處理，從而保證噴釉產品的一致性和均勻性。

這條自動化線體涉及的技術已獲國家實用新型專利4項。在陶瓷行業使用機器人進行生產，能大大減少員工勞動強度，改善工作環境，提高噴釉質量和效率。來賓們饒有興致地觀看該自動化生產線的流水線作業，并對自己關注的噴釉質量與效率等問題與技術人員做了交流，通過溝通了解得到解惑后紛紛表示贊賞。

參觀完生產線現場，與會人員一行驅車來到了巨輪智能站前路廠區，繼續參觀了機器人自動化生產線車間和機器人展廳。公司總裁鄭栩栩為大家介紹了公司的發展歷程、現有規模、生產流程以及工業智能自動化機器人的研發實力。公司自成立以來，堅持技術推陳出新，引進精益生產方式，目前已形成輪胎模具、輪胎硫化機、工業機器人和精密機床四大高端業態，擁有完善的研發體系，各種高精尖檢測設備，具備較強的技術創新和科研開發能力，并已獲得發明專利、PCT專利、實用新型專利等數百項，成為集研發、生產、銷售、服務于一體的國家重點高新技術企業。

本次交流會在友好而熱烈的氣氛中進入了尾聲，與會嘉賓對我司的發展贊不絕口，也希望彼此能強強聯手，共同推動陶瓷行業智能制造創新發展，實現合作共贏的局面，更衷心祝愿巨輪智能明天會更好。對此，我司領導表示，巨輪智能作為揭陽“梁柱”企業的代表，期望能為潮汕地區的陶瓷企業提升產品附加值，為陶瓷制造業等其他行業的轉型升級提供助力及智能解決方案，帶動行業技術進步和產業轉型升級，創造更大的社會經濟效益。

（楊慶純 供稿）