歷經(jīng)三年多的信息化和工業(yè)化融合管理體系第一階段建設(shè)在2015年順利完成，我司成功打造信息化環(huán)境下“敏捷高效的輪胎模具生產(chǎn)能力”；第二階段的兩化融合體系“輪胎模具產(chǎn)品質(zhì)量管控和全過程可追溯能力”的開拓在2018年實施。我司通過這兩個新型能力的打造，以期全面完善生產(chǎn)管理水平，從而實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和交貨速度的不斷提升。

4月9日至11日，我司迎來了兩化融合管理體系第二階段評估審核。在持續(xù)三天的緊張評審工作中，工業(yè)和信息化部電子第五研究所審核專家組對我司兩化融合體系運行的適宜性、充分性和有效性進行了細致嚴謹?shù)脑u估。在末次會議上，專家組宣布我司順利通過本次的再評估審核，并對我司現(xiàn)階段兩化融合管理體系的運行情況給予了高度評價。

我司信息化建設(shè)起步于2000年，并一步步探索出適合自身發(fā)展的信息化道路。2008年，公司領(lǐng)導(dǎo)層基于當(dāng)時企業(yè)的信息化現(xiàn)狀和未來發(fā)展目標(biāo)，制定了十年信息化建設(shè)規(guī)劃，結(jié)合公司發(fā)展戰(zhàn)略，利用快速交付、高品質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量這兩大可持續(xù)競爭優(yōu)勢，積極引進各種高精尖加工、檢測設(shè)備和先進軟件系統(tǒng)從事產(chǎn)品設(shè)計、模擬、制圖；同時建立大型計算機信息中心和產(chǎn)品造型數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)了關(guān)鍵工序從產(chǎn)品設(shè)計、制圖到加工無圖紙化作業(yè)，技術(shù)裝備水平國內(nèi)領(lǐng)先，智能化程度達到國際先進水平。

2018年，我司一如既往高度重視兩化融合工作。為適應(yīng)公司兩化融合發(fā)展的需要，提升公司整體信息化水平，進一步提高運營效率，公司專門成立了信息化推動委員會，統(tǒng)籌部署和指導(dǎo)體系建設(shè)及推廣工作。百尺竿頭更進一步，信推委在原有的基礎(chǔ)上促進“兩化”深度融合，全面提升公司智能制造水平，不斷向高敏捷化、高智能化、高集成化發(fā)展方向邁進。